X-ray影像-X-ray 3D X-ray CT检验积层陶瓷电容(MLCC)
3D X-ray CT检验积层陶瓷电容(MLCC)
积层陶瓷电容(Multi-layer Ceramic Capacitor,MLCC)是陶瓷电容的一种，陶瓷电容分为单层陶瓷电容与积层陶瓷电容两种。其电容值含量与产品表面积大小、陶瓷薄膜堆栈层数成正比。MLCC 开始取代电解电容和钽质电容，当然目前后两者仍有相当市占，各有特性优势，而随着高性能消费性电子产品如个人计算机及智能手机等普及，对 MLCC 需求也越来越大。
MLCC是电子产品中重要的一部份，对其进行质量管理是非常重要的一部份，利用3D X-ray CT断层扫描可以检测MLCC造成失效的原因或是质量管理的部分。
MLCC是电子产品中重要的一部份，对其进行质量管理是非常重要的一部份，利用3D X-ray CT断层扫描可以检测MLCC造成失效的原因或是质量管理的部分。
MLCC失效
空洞
空洞产生原因为陶瓷内的有机或无机污染。可能导致漏电状况产生，严重时导致MLCC开裂、爆炸、燃烧等。
空洞产生原因为陶瓷内的有机或无机污染。可能导致漏电状况产生，严重时导致MLCC开裂、爆炸、燃烧等。
裂纹
裂纹常发生于某一端电极，产生原因和烧结冷却速度有关。其危害和空洞相同。
裂纹常发生于某一端电极，产生原因和烧结冷却速度有关。其危害和空洞相同。
分层
MLCC烧结为多层材料堆积共烧结。如层与层间接合力不强，烧结过程中内部产生污染而导致分层。其危害与空洞裂纹相同。
MLCC烧结为多层材料堆积共烧结。如层与层间接合力不强，烧结过程中内部产生污染而导致分层。其危害与空洞裂纹相同。
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| ▲图一 MLCC内电极空洞 | ▲图二 MLCC 3D影像 |
如果使用研磨切片的方式对MLCC进行分析，样品既小又不方便做切片，且可能需要花费大量时间及大量样品进行切片才会找到失效状况，还有可能会被质疑是在做切片时才造成空洞或裂纹等状况。而利用3D X-ray CT扫描对MLCC进行分析，不需要破坏样品且不需花费大量时间与人力进行切片。
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