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2025.Feb.24

质谱仪-Mass 半导体无尘室气体污染(AMC)种类、监测与分析–TD-GCMS技术应用


什么是AMC?

AMC(Airborne Molecular Contamination)即气体性分子污染物,由国际半导体设备与材料组织定义,分为四大类:
 

★ 酸性蒸气 (MA - Acids)

这类污染物具有腐蚀性,能够作为化学反应中的电子接受者,常见的酸性气体包括:
氢氟酸 (HF) 硫酸 (H₂SO₄) 盐酸 (HCl)
硝酸 (HNO₃) 磷酸 (H₃PO₄) 氢溴酸 (HBr)


★ 碱性蒸气 (MB - Bases)

碱性气体为电子提供者,容易与酸性物质反应生成盐类(Salt),常见的碱性污染物包括:
氨 (NH₃) 氢氧化铵 (NH₄OH) 甲基胺 (CH₃NH₂)
二甲基胺 ((CH₃)₂NH) 二乙醇胺 (C₄H₁₁NO₂)  


★ 凝结性物质 (MC - Condensables)

这些化学物质在常压下沸点高于室温,能够凝结于无尘室内的晶圆表面,影响半导体制程。例如:
硅氧烷 (Siloxane):D3、D4、D5、D6、D7-Siloxane
碳氢有机化合物及溶剂:NMP、HMDS、PGME、PGMEA、IPA、Acetone, Ethanol
塑化剂:DOP、DEP、DBP

Airborne molecular contamination (AMC) Clean-Room Monitoring
▲图一 Airborne molecular contamination (AMC) Clean-Room Monitoring


★ 掺杂物质 (MD - Dopants)

这类污染物会改变半导体材料的电性,影响产品性能。常见的掺杂物质包括:
硼 (B):如 B₂H₆、BF₃(硼酸或三氟化硼)
磷 (P):如有机磷酸盐 (Organic phosphate)
砷 (As):如砷酸盐


AMC 来源

材料、工作、气体管道、机台本身、晶圆储存运送盒、无尘衣、作业人员、制程使用化学原料、清洗溶液、光阻剂、显影剂、去光阻剂、蚀刻液等。

计算机中微型马达在85℃时释放多种气体
▲图二 计算机中微型马达在85℃时释放多种气体


AMC 对半导体制程的影响

在半导体制程中,晶圆表面的污染会导致晶圆缺陷 (Wafer Defect),进而影响产品良率 (Yield)。
  • 0.3 ~ 1.5 nm 的气体分子污染物最为常见,且对高阶制程影响极大。
  • 以 7nm 制程为例,仅 5~25 个分子即可占满7nm线宽。
  • 在 3nm 制程中,甚至数个分子就可能导致良率明显下降。
随着制程技术不断提升,AMC 污染对良率的影响也越来越显著,因此监控与分析技术至关重要。


AMC 监控与分析方法

为了有效管理 AMC,半导体产业采用以下分析方法:


★ 酸碱性气体 (MA/MB) 分析

  • 分析方法:离子层析法 (IC - Ion Chromatography)
  • 适用范围:酸性与碱性气体,如 HF、HCl、NH₃ 等。


★ 凝结性物质 (MC) 分析

热脱附气相层析质谱仪 (TD-GCMS, Thermal Desorption-Gas Chromatography-Mass Spectrometry), 在无尘室内制程用的溶液, FOUP晶圆传送盒, 制程设备, 清洁溶剂等,都可能有挥发气体。
  • 都可利用offline-line移动式吸附设备抽进吸附管,或是利用on-line在线型吸附设备直接固定时间吸附气体。
  • 适用范围:硅氧烷、塑化剂、有机溶剂等。
Offline monitor UNITY-xr On-line monitor UNITY–Air Server-xr

▲Offline monitor UNITY-xr 及On-line monitor UNITY–Air Server-xr


★ 掺杂物质 (MD) 分析

  • 分析方法:感应耦合电浆质谱仪 (ICP-MS, Inductively Coupled Plasma Mass Spectrometry)
  • 适用范围:硼、磷、砷等掺杂物。


结论

AMC 是影响半导体制程良率的重要因素,其中气体分子污染尤为关键。透过离子层析 (IC)、热脱附气相层析质谱仪(TD-GCMS) 及感应耦合放射质谱仪 (ICP-MS)等技术,可以精确监控并分析 AMC,进而提升半导体制程的稳定性与良率。 随着半导体制程迈向 3nm 及更先进技术节点,AMC 的监控与分析将成为业界关注的核心课题,企业需采取严格的控制措施,确保生产环境达到最佳状态。
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