热传导-HD 孔隙密度对材料热传导的影响
随着科技日新月异,各种科技产品都迈向轻薄短小及兼顾功能性的方向发展,功能性越多所需搭载的电子零组件就会越复杂,这种情况必然会产生一定的热源,如果热的累积无法有效的释放,很可能造成功能故障或是零件的损坏,而一般热的传递是透过在物体内部分子、原子和电子等微观粒子的热运动,在同一物质内从高温处传到低温处的过程称为导热。在不导电的固体中,热量的传递是通过晶格结构的振动,即原子、分子在平衡位置附近的振动来实现的。
而固体中在不同密度下的热传导速率是否有差异,此次实验就是研究密度对于热导率的影响,本次实验选用常见的洗衣粉作为样品,利用特殊的制具,制具内填满了粉末样品,将感测器(Sensor)放置于样品中,然后在样品上方施以固定压力,静置一段时间后,再透过热传导系数仪Hot Disk TPS2500进行量测,如图一,所有测试条件相同下,只改变粉末样品施加压力的大小,分别测试0~10471g不同重量压力下的样品热传导系数。
▲Powder sample(洗衣粉)
图一. 粉末样品测试示意图
重量(g) | 导热系数[W/mK] |
0 | 0.1141 |
176 | 0.1234 |
471 | 0.1267 |
1741 | 0.1324 |
5471 | 0.1494 |
10471 | 0.1545 |
图二 .压力与热导关系图
由测试结果能得知,热导率随着施加压力的增大而升高,因粉末样品受到压力挤压,粉末颗粒间的空气间隙变少造成密度变高,图二.施加重量与热导关系图,由关系图的趋势能发现,压力导致密度的提高能有效地提升样品的热传导值。
而一般常见的IC封装和电子零件,所使用的散热的材料像是导热材料或是介面导热材料(导热胶、导热膏…等等),主要的功用就是用于填补两种材料或零件接合或接触,产生的微空隙及表面凹凸不平的孔洞,减少热传递的的阻抗,提高散热性。由此实验可得知,散热材料的热传导速率要好,除了材质本身的导热效果影响外,材料内密度高低,孔隙大小都是会影响到热导的因素之一。
HOT DISK 热传导分析仪除了分析粉末的样品外,还能分析固体、液体、膏状..等不同形态的样品进行测试,符合热传导标准检验方法ISO 22007-2,可以迅速并正确的量测各种不同性质(例如金属、陶瓷、矿石、塑胶…等)材料的导热率、热扩散率和热容,的热传导的测量。
▲Hot Disk TPS 2500 system
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